铸造生产中常用的干湿清洗方法
铸造生产中常用的干湿清洗方法：
1.清洗滚筒。铸造和星铁一起放入环形桶中。桶旋转时，通过铸件、星铁、废砂的相互碰撞和摩擦，清除铸件内外的砂粒，抛光铸件表面，去除一些边缘和边缘。该设备可用于清洁表面粗糙、壁厚大的大中型铸件。
2.抛丸。利用速健运动钢球、铁丸和磨粒流的冲击，可以去除型芯、砂粒和抛光铸件的表面。此外，常见的抛丸清洗设备还包括抛丸清洗台和抛丸清洗室。目前使用的抛丸清洗机械设备包括链平抛丸滚筒、旋转抛丸清洗台、悬挂连续生产抛丸清洗室等。这种机械设备的运行和维护成本很高。
3.水电清砂。利用流水的机械能和侵蚀作用，将压力水从喷雾抢口照射到解决铸件中的型芯和铸造粘砂。有时，为了提高精铸件表面的粘砂效率，应时砂等耐磨材料被引入喷漆枪的中间部分，从而获得高强度的水砂流。通常被称为水砂清砂的方法。
4.爆水清砂。浇注完成后，当铸件冷却到所需温度时，立即渗入储罐，水通过整个间隙渗入铸件，与高温金属材料接触，迅速气化爆炸。振动波可以去除附着在铸件内外的砂基。水爆清砂工艺具有工作速度快、效率高的优点，广泛应用于我国铸钢零件生产车间。
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