低压铸造工艺中常见问题
低压铸造广泛应用于金属加工工艺中,在我国现代工业中发挥着重要作用。随着低压铸造在我国的广泛应用,其弊端也暴露出来。
一、氧化夹渣。
氧化夹渣的原因一般是炉料不干净,或者在使用过程中,炉料使用过多,还有一个原因也会导致低压铸造过程中的氧化夹渣,即铸造系统设计不良,充电时设置不当。
二、气孔、缩孔。
气孔问题在低压铸造过程中很常见,一般由铸造工具排气不良引起,模具涂料系统喷涂不良,冷却环设置不当,也会导致气孔、缩孔。
三、裂纹。
在低压铸造过程中,裂纹很常见,模具设计不合理,尖角、壁厚差异会导致裂纹现象,为了根除裂纹现象,改进模具结构设计是不可避免的选择,只有模具设计合理,有助于解决问题。
低压铸造工艺在我国的加工工艺中得到了广泛的应用。随着技术的发展,缺点越来越明显。只有分析问题的根源,才能更好地解决问题。
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