影响碳钢铸造收缩率的因素主要包括化学成分、浇注温度、铸件结构、铸型条件和模具设计。
化学成分：碳钢的化学成分对其收缩率有显著影响。含碳量越高，收缩率越大；含硅量和含锰量增加会导致收缩率减小；而含磷量过高则会增加其脆性，进而影响收缩率。此外，灰铸铁中的碳和硅含量增加，收缩率减小，而硫元素会阻碍石墨的析出，使铸铁的收缩率变大。适量的锰可以与硫合成MnS，抵消硫对石墨的阻碍作用，从而减小收缩率。但含锰量过高，铸铁的收缩率又会有所增加。
浇注温度：浇注温度也是影响碳钢收缩率的重要因素。浇注温度越高，合金过热度就越大，液态收缩量也变大。因此，为了控制收缩率，需要在合适的浇注温度下进行铸造。例如，对于普通碳钢，适宜的浇注温度为1500℃左右。
铸件结构：铸件的结构越复杂，收缩就越困难，收缩率就会减小。同一种成分浇注而成的铸钢件，因为其结构形状不一样，收缩率也不同。
铸型条件和模具设计：铸型材料对铸件冷却速度影响很大。湿型比干型的冷却能力大，使凝固区域变窄，缩松减少。金属型冷却能力更大，故缩松更显著减少。模具的型腔尺寸、浇口设计、模具材料等也会影响铸钢件的收缩率。缩小型腔尺寸、优化浇口设计和选用热膨胀系数较小的模具材料可以降低收缩率。
综上所述，控制碳钢铸造件的收缩率需要综合考虑化学成分、浇注温度、铸件结构以及铸型条件和模具设计等因素，通过调整这些因素来达到理想的铸造效果。
