脱蜡铸造的工艺步骤
脱蜡铸造是一种通过模具将液态金属浇铸到蜡模中，待金属凝固后，蜡模被热解脱除的铸造工艺。其原理是通过控制金属的浇注温度、冷却速度和模具的设计参数，实现完整铸造件的制造。该工艺具有精度高、表面质量好、铸件结构复杂等优点，被广泛应用于航空航天、汽车、工程机械等高精度领域。
脱蜡铸造的工艺步骤：
1. 模具制作：根据产品的设计要求，制作出蜡模和壳体模具。蜡模的制作需要考虑到缩孔、浇口和溢流道等因素，并保证模具的耐热性和尺寸精度。
2. 涂蜡和组壳：将蜡模经过涂蜡处理后，放置于壳体模具中，并填充细砂料，形成外壳。
3. 烘烤和脱蜡：将组成的壳体模具进行烘烤，使蜡模融化和脱除，留下空心的壳体。
4. 熔炼和倒铸：熔化金属材料，控制好温度和浇注速度，将熔融金属倒入壳体中。
5. 冷却和破壳：待金属凝固后，将壳体破碎，取出金属铸件。
6. 抛光和加工：对铸件进行抛光和加工，提高表面光洁度和尺寸精度。
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