低压浇铸会有哪些弊端
低压铸造广泛应用于金属加工过程中，在我国现代工业中发挥着巨大的作用。随着低压铸造在中国的广泛应用，其弊端也暴露出来。东莞铸造厂家介绍氧化夹渣的原因一般是炉料不干净，或者炉料在使用过程中使用次数过多。
还有一个原因也可以导致低压铸造过程中的氧化夹渣，即铸造系统设计不良，充型时设置不当。气孔问题在低压铸造过程中很常见，一般是铸造工具排气不良造成的。模具涂料系统喷涂不良，冷却环设置不当，也可能导致气孔和缩孔。
在低压铸造过程中，裂纹是非常常见的。模具设计不合理，尖角和墙壁厚度的差异会导致裂纹。为了根除裂纹，改进模具的结构设计是不可避免的选择。只有模具设计合理，才有助于解决问题。
低压铸造技术在我国的加工工艺中得到了广泛的应用。随着技术的发展，弊端越来越明显。只有分析问题的根源，问题才能得到更好的解决。零件铸造是将熔融的金属液体倒入铸造过程中，通过冷却和凝固获得所需形状和性能的零件。
铸件是一种常用的制造方法，制造成本低，工艺灵活，能得到复杂的形状和大型铸件，在机械制造中占有很大的比重，例如机床占60~80%，汽车占25%，拖拉机占50~60%。
如今，随着铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化要求的提高，铸造技术正朝着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展。例如，近年来，中国在精密铸造技术、连续铸造技术、特殊铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速。
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