铸件裂纹原因之一——热裂纹
铸件裂纹主要分为两类：热裂纹和冷裂纹。今天就分析一下热裂纹，热裂纹是一种弯曲的裂纹形状，断口不规则，呈藕断丝连状，外观较宽，内部越窄。热裂纹的机制是钢水注入型腔后开始凝结。当晶体骨架形成并开始收缩时，由于内部钢水没有凝固成固体，收缩受阻，铸件中会产生应力或塑性变形。当它们超过这种高温下的材料强度ji限时，铸件就会开裂。
铸件裂纹和六种铸件常见缺陷的原因，以及避免热裂纹的方法，可以分为外裂纹和内裂纹。铸件外观可见的热裂纹称为外裂纹。外裂纹通常发生在铸件的角落、截面厚度的急剧变化或一些疑固迟缓的地方，以及容易产生应力集中。
其特点是外宽内窄，呈撕裂状。有时候，断口会串在整个铸件的横截面上。热裂纹的另一个特点是裂纹沿着晶粒边界分布。精密铸造厂家介绍，内部裂纹通常发生在铸件内部。凝固部分的裂纹形状非常不规则，横截面往往伴有树枝晶体。通常，内部裂纹不会延伸到铸件的外观。
热裂纹的外观和特点：热裂纹是由于铸件固体收缩受阻，铸件在凝固末期或凝固后不久仍处于强度和塑性较低状态而引起的裂纹。热裂纹是铸钢件、可锻铸铁件和一些轻合金铸件消费中常见的精密铸造缺陷之一。热裂纹在晶界萌发并沿晶界扩展，形状粗细不均，迂回不规则。裂纹的外观是氧化的，没有金属光泽。铸钢件的裂纹外观类似黑色，而铝合金则是深灰色。裂纹肉眼可见，可根据形状和断裂特性与冷裂纹区分开来。
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