精密铸造与一般铸造区别
精密铸件是在一定的模具中浇注铸造金属液，冷处理后形成的铸件。精密铸件的铸造工艺有很多，包括金属铸造、压力铸造、熔模铸造、消失模铸造和V型铸造。精密铸造工艺制成的铸件成品比较精密，后期不需要再加工，或者只需要少量加工即可。同时，精密铸造可以完成形状复杂、厚度较薄的铸件的铸造，不仅可以进行小型铸件的铸造，还可以轻松完成大型铸件的铸造。
与精密铸件相比，一般铸件就显得粗糙多了。一般铸造是在高压条件下快速将金属液以较高的速度填充到铸造实体模型中，在压力的作用下使其凝固，然后仍需经过后期的精加工处理才能投入使用。然而，由于铸造材料的多种外力，铸件在凝固成型过程中经常发生变形。一般来说，铸造通常适用于几何尺寸公差和对设备机械使用性能要求不高的铸件。
事实上，精密铸造和一般铸造是两种不同的铸造方法，主要区别在于尺寸精度、表面光洁度和销售价格，但精密铸造的标准更高，铸造零件的性能更好。因此，消费者在购买铸造零件时，可以根据自己的能力和需求进行购买。
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