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铝合金压铸件抛丸后表面起皮的产生原因

发布日期:2022-08-27
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近年来,在汽车行业的带动下,铝合金压铸件市场越加壮大,所以在压铸生产过程中也遇到各种各样的问题,那么铝合金压铸件抛丸后表面起皮怎么办呢 ?
 由于铝合金压铸件抛丸是为了使铸件得到进一步的压实,通常每平方厘米受力为3千克力左右,如果铸件在加工过程中本身存在质量问题,在抛丸压实时就会产生起皮现象,这与铝合金压铸件起皮非同一概念,这一点要区分开来。 一般铝合金压铸件抛丸后表面起皮的产生原因有以下几点:

1、模具或压射室(熔杯)未清理干净;

2、压射压力不够,(还需注意压射时动模有否退让现象);

3、浇注系统开设有点问题,合金液进入型腔有紊流现象;

4、模温问题;

5、压射时金属液飞溅严重。

通过分析原因,我们就可以一项一项排除找出解决的方法,控制问题的产生,并压铸出质优的铝合金压铸件。

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