精密铸造工艺操作规范
精密铸造加工具有优异的铸造特性。根据使用目的、零件形状、规范精度、数量、产品质量规范、力学性能等规范和经济效益，确定合适的合金和合适的铸造方法。精密铸造加工适用于铸造发动机气缸体、离合器外壳、后轴外壳、转向轴外壳、变速器、配气机构、高压油泵、泵、摇臂盖、车轮、发动机结构、制动钳、液压缸、制动盘等非发动机部件。
由于在精密铸造加工的操作过程中会出现较大的晶体布置，因此在铸造过程中需要长时间对这些晶体进行热处理和回火，以确保制造出来的成品更加理想。但由于其熔化处理正确时温度接近低熔点晶体熔点，因此在进行精密铸造加工加热的正确处理时，必须选择更容易调节温度的加热炉和相关外观，以监测和适当调节温度。只有这样，精密铸造加工件才能更好。
精密铸造加工一般采用金属铸造。根据零件的不同，会有不同数量的砂芯。如果结构特点简单，不能使用砂芯。精密铸造加工分为重力铸造、低压铸造和压铸（高压）。砂芯一般为重力铸造和低压铸造，高压铸造不允许砂芯。注塑不适合精密铸造加工，通常适合塑料零件。
由于精密铸造加工产品强度和其他铸造方法铸造强度更强，所以在相同尺寸下，也因为这个原因在当前市场上特别受欢迎，然而，在选择铸件时必须看看是否符合相关生产规范，是否有一些缺点，如果自动，那么，铸件必须返工后才能投入产品生产，否则可能导致产品整体寿命下降。
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