精密铸造的工序流程
一、补焊：
1、启动前的查验工作中，看是不是更换焊机零配件随后按广论打开氩弧焊机，调准需要的数据信息。
2、有关铸件的沙孔，应当先把砂烤成，随后加适当焊丝补平沙孔，一般焊过的件在未修以前应平行或高过焊点周边，绝不允许低。
3、焊丝的大小应根据精密铸造件缺陷的尺寸而定。
4、焊不一样材料的铸件要用不一样材料的焊丝。悍机的电流量氩气，还要映衬调养，尤其留心更换零部件时要封控开关电源。
二、气沙轮片修件：
1、掌握铸件的构造、焊斑、毛边、毛边要修完全。
2、坚持不懈原有形状，平面图要修平，弧形要修顺，根据不一样位置挑选较为合适的沙轮片头避免毁坏铸件的原有构造。
3、修件必然要一次取得成功，不可发生再维修状况。
4、总会物品加油。
三、砂布袋修件：
1、先掌握铸件的规定和检查规范。
2、在修的全过程中，应坚持不懈铸件的原有形状、棱边的完好无损。
3、不必用力过猛，要适度，避免将件磨过、磨废。
4、留心到让件与砂布袋坚持不懈必然聚焦点，保证修成的件与正本相附。
四、整形全过程中应留心以下几个方面：
1、在回应铸件的原有形状和检查规范。
2、在整形全过程中动脑子追寻合适的整形方式，整形全过程时要保证自查，用劲要适度，防止磕伤铸件。
3、整完形后，用测量仪器查验铸件和全体人员形状是不是与原有的形状相同。
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