精密铸造浇浇筑位置的确定方法
精密铸件在铸型中所在的方位是十分重要的参数，它与铸件质量、尺度精度、造型工艺难度等方面都是休戚相关的。所以浇注方位的挑选千万不能大意，当精细铸件的重要加工面朝下或坐落旁边面的话，激光切开加工浇筑时金属液中得气体、熔渣及铸型中得砂粒会上浮。
有可能使铸件的上部呈现气孔、夹渣、砂眼等缺点，所以要避开这样的设置办法。为了确保重要工作面的质量，机床床身的浇注方位应将导轨面朝下。在对铸件圆周面的质量要求较高的情况下，好选用立浇计划，可使圆周面处于旁边面，确保质量均匀共同。
当精细铸件的大平面朝下或歪斜浇注时，也会由于火热的金属液对铸型的上部有激烈的热辐射，引起顶面砂型胀大拱起乃至开裂，使大平面呈现夹砂、砂眼等缺点。要想防止类似问题的发作，大平面朝下或选用歪斜浇注的办法才是抱负的。
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