铝压铸运用优点
铝压铸是一种工作压力铸造的零件，是应用装好铸件模具的工作压力铸造机械压铸机，将加温为液体的铝或铝合金型材浇入压铸机的进料口，经压铸机压铸，铸造出模具限定的样子和规格的铝零件或铝合金型材零件，那样的零件一般就被称为铝压铸。
压铸是在高压高速下引入金属熔液，可生产制造样子繁杂的厚壁件，得到的铸件晶体细，机构高密度，抗压强度较高，且压铸的生产效率高，因而压铸件广泛运用于轿车、电脑上、通信过滤器、医疗机械等加工制造业，如中控台仪表盘、电动机壳体、转向系统、笔记本机壳、双腔过滤器等零部件。
铝压铸运用优点：
（1）能够生产制造样子繁杂、轮廊清楚、厚壁深腔的金属零件。由于熔化金属在高压高速下维持高的流通性，因此可以得到 别的加工工艺方式无法生产加工的金属零件。
（2）压铸件的规格精度较高，达到IT11—13级，有时候达到IT9级，表面粗糙度达Ra0.8—3.2um，公差配合好。
（3）原材料使用率高。因为压铸件的精度较高，只需历经小量机械加工制造就可以安装应用，有的压铸件可立即安装应用。其原材料使用率约60%--80%，毛坯使用率达90%。
（4）生产制造高效率。因为高速充型，充型时间较短，金属业凝固快速，压铸工作循环系统速度更快。在各种各样铸造工艺中，压铸方式生产效率较高，合适批量生产。
（5）方便快捷嵌入件。便于在压铸模具上设定精准定位组织，便捷模具的制冷或隔热保温解决。
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