不锈钢精密铸造是现阶段不锈钢铸造中选用数最多的一种铸造方法，它能够说成铸造制造行业中的一项出色的生产工艺，主要用途也十分的普遍，适用多种类型的铸造。那麼为何不锈钢铸造拥有如何普遍的运用，它有哪些优点呢? 因为熔模铸件拥有 很高的规格精密度和表层光洁度，因此可降低机械加工工作中，仅仅在零件上规定较高的位置留少量加工的剩余量就可以，乃至一些铸件只留打磨抛光、抛光容量，无须机械加工就可以应用。不难看出，选用不锈钢铸造方式可很多节约机械设备和生产加工综合工时，大幅节省金属材料原料。 不锈钢精密铸造方式的另一优势是，它能够铸造各种各样合金的繁杂的铸件，非常能够铸造高温合金铸件。如喷气式样柴油发动机的叶子，其流线形外部轮廓与制冷用内腔，用机械加工加工工艺基本上没法产生。用不锈钢铸造加工工艺生产制造不但能够保证大批量生产，确保了铸件的一致性，并且防止了机械加工后残余刀纹的应力。 不锈钢精密铸造加工工艺特性：不锈钢铸造的物理性能比铸铁高，但其铸造特性却比铸铁差。由于不锈钢铸造的溶点较高，脱溶易氧化、钢液的流通性差、收拢大，其体缩水率为10～14%，线收拢为1.8～2.5%。 不锈钢精密铸造圆铸锭的裂纹倾向比较低，可以在一定程度上有效的保证合金有其良好的排气补缩能力，有效的创造它的顺序接近条件，提高密度，铸造的温度一般比较偏高，直径在350mm以上铸锭铸造温度一般为730~750℃。