五金挂具
设计方案挂具时保证以下几个方面：
1)要依据零件的样子、尺寸和镀槽的容积，明确挂具的尺寸。
2)挂具的底端距槽底要维持200mm之上距离，阳极的底端要比挂具短150mm上下，假如阳极较长，底端能用塑料薄膜包上。
3)挂具距液面要有lOOmm上下的距离为宜，为防止电缆线在铸铁件顶端过多集中化，可将阳极自液面往下用塑料薄膜条包l50mm，或置放一块塑胶板开展屏蔽掉。
4)零件距阳极的距离要；≥200mm，由于距离越长，涂层越匀称。
5)针对繁杂零件，要搞好辅助阳极、维护负极线屏蔽掉件。
6)严苛测算零件的被镀总面积，依据应用的电流密度明确施镀時间，尽量一次做到规定。
7)挂具主钩和主杆是能根据全部挂具必须根据的电流量，主钩的样子和规格要和极杠的样子和规格相一致。它是要记牢，各种各样原材料可根据的电流密度不一样：一般说来，钢材和不锈钢≤1A/dm2，紫铜≤2./dm2，全铜≤2A/dm2，铝合金型材≤1.6A/dm2。
设计方案挂具时，下排各不锈钢铸件上沿距液面2～5厘米，独特的状况距液面达到10厘米。部零件下沿距槽低15～二十厘米，不必低于10厘米。在自动生产线上，挂具两侧距槽壁15～二十厘米，不必低于10厘米。
挂具上各零件的距离要考虑到零件的复杂性和镀液类型。较繁杂的零件距离要远一点，较简易的零件距离能够近一点。铝氧化和电镀锡的零件能够距离近一点，镀亮铜和镍的零件距离要远一点，不锈钢的零件还要有充足的距离。
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